Укладач-Реклаймер

Штабелери-реклаймери широко використовуються для штабелювання та регенерації сипучих матеріалів (вугілля, руди тощо). Штабелери-реклаймери в основному складаються зі сталевої конструкції, стрічкового конвеєра, хвостової кабіни, механізму повороту, поворотного механізму, ходового механізму візка, системи видалення пилу, ковшового колеса, електричного обладнання та інших необхідних засобів безпеки та допоміжних засобів. Його рука може обертатися, передня шкаторина та телескоп, а голова обертає ковшове колесо для копання матеріалів. Відповідно до різних функцій його можна розділити на: штабелеукладач, регенератор із ковшовим колесом, штабелер із ковшовим колесом-реклаймер.

Основні цитовані стандарти: GB/T14695-93 «Рука-типу ковшового штабелера-параметри типу реклаймера», JB/T7326-94 «Специфікації безпеки ковшового колісного штабелера-реклаймера», JB/T7328-94 «Ковшове колесо Технічні специфікації приймання штабелера-реклаймара», GB3811-2008 «Технічні характеристики конструкції крана», GB6067-85 «Технічні характеристики безпеки крана».

Особливістьукладальників-реклаймерів

Ефективна безперервна робота: інтеграція стрілового конвеєра та поворотного механізму забезпечує безперебійне перемикання між укладанням і відновленням, що значно підвищує ефективність роботи.

Висока гнучкість: стріла може обертатися, передньої шкаторини та телескопічно висуватися, адаптуючись до куп матеріалу різної висоти та кута для широкого покриття.

Автоматизоване керування: оснащений інтелектуальною системою керування, він підтримує дистанційне керування, автоматичне позиціонування та регулювання швидкості потоку, зводячи до мінімуму ручне втручання.

Надійна робота в суворих умовах. Посилена конструкція конструкції з вітро-і пило-захистом забезпечує стабільну роботу за -запиленості, сильного-вітру та інших складних умов.

Енергоефективність і захист навколишнього середовища: використовуються-системи приводу з низьким енергоспоживанням, у деяких моделях використовуються системи придушення пилу, що зменшують забруднення навколишнього середовища.

Сфери застосування Stacker-Reclaimers

Теплоелектростанції: Використовуються для штабелювання та регенерації вугілля для забезпечення безперебійного постачання палива для котлів.

Порти та термінали: обробляє навалювальні вантажі, такі як залізна руда, вугілля та зерно, збільшуючи пропускну здатність порту.

Металургійна та металургійна промисловість: керує зберіганням і транспортуванням сировини, як-от залізної руди, коксу та вапняку.

Вугільні шахти: виконує-великомасштабні операції з укладання, регенерації та змішування вугілля на складах вугілля.

Будівельні матеріали та хімічний сектор: Полегшує управління зберіганням цементної сировини, добрив, наповнювачів та інших сипучих товарів.

Склад укладальника-відновлювача

I. Основна структура

1. Козлова рама

Функція: служить несучою рамою обладнання, несучи стрілу, системи приводу та інші компоненти для забезпечення загальної стабільності та -несучої здатності.

Компоненти: головні балки, опорні опори, противаги тощо. Деякі моделі мають повністю-портальну або напів-портальну конструкцію.

2. Бум

Функція: основний компонент для монтажу конвеєра, що дозволяє штабелювати матеріал і відновлювати покриття за допомогою телескопічних, поворотних і поворотних рухів.

Типи: фіксована стріла або телескопічна стріла, деякі моделі мають двонаправлені стрічки (подвійний-режим для штабелювання/збирання).

II. Системи руху та приводу

1. Поворотний механізм

Функція: змушує стрілу обертатися горизонтально (зазвичай на 360 градусів), розширюючи робочий радіус і точно розташовуючи купу матеріалу.

Компоненти: поворотний підшипник, приводні двигуни, редуктори та системи керування.

2. Механізм повороту

Функція: регулює кут підйому стріли для розміщення куп матеріалу різної висоти, уникаючи зіткнень із землею чи іншим обладнанням.

Реалізація: Гідравлічні приводи циліндрів або тросові лебідки.

3. Механізм пересування

Функція: переміщує обладнання по коліях або по землі, щоб охопити всю територію склепу.

Типи: кріплення-на рейках (поширене на великих сховищах) або гусеничний-тип (підходить для гнучких майданчиків).

III. Система обробки матеріалів

1. Стріловий конвеєр

Функція: транспортує матеріали до верхньої частини купи під час штабелювання та передає матеріали з купи на конвеєри, що знаходяться нижче, за допомогою скребків або ковшових коліс під час відновлення.

Конструктивні особливості: Двонаправлена ​​робота, деякі моделі оснащені реверсивними ременями або подвійними-ременями.

2. Пристрій регенерації

Типи:

Ковшовий реклаймер: викопує матеріали за допомогою обертового ковшового колеса, підходить для твердих сипких матеріалів (наприклад, руди, вугілля).

Скребковий регенератор: використовує скребкові ланцюги для пошарового регенерації, що ідеально підходить для сипучих матеріалів (наприклад, зерна, добрив).

IV. Системи контролю та безпеки

1. Інтелектуальна система управління

Функція: інтегрує ПЛК, датчики та програмне забезпечення автоматизації для забезпечення планування шляху стекування/регенерації, моніторингу потоку, діагностики несправностей і дистанційного керування.

2. Захисні пристрої безпеки

Компоненти:

Кінцеві вимикачі: запобігають виходу стріли за межі обертання або повороту стріли.

3. Система запобігання-зіткненням: відстежує перешкоди за допомогою LiDAR або камер.

Монітор швидкості вітру: автоматично блокує обладнання під час сильного вітру, щоб запобігти перекиданню.

V. Допоміжні системи

1. Система пилопоглинання

Функція: розпилює туман під час укладання/регенерації, щоб зменшити розсіювання пилу.

2. Система змащення

Функція: автоматично подає мастило до критичних компонентів (наприклад, поворотних підшипників, передач) для продовження терміну служби.